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走进知名鞋企，有些出人意料
发布时间：2022-05-10 09:04:32 点击次数： 分享：
到展示厅时，面对着上百双精美的高跟鞋，我有些惊讶。
经常看朋友圈，发现目前鞋业界的制造设备越来越细分化。同一种功能，有专门为大鞋厂设计的，也有专为样品室和MINI生产线准备的。
一次，去国内某知名鞋企喝茶，期间老板说：“老王，我们去现场看看，我现在做鞋了”。
这是一家鞋厂上游的集团企业，在国内外有七八家分公司。来到车间，因为刚开始，所以车间的角落里只有几台机器，两个人在做鞋。
到展示厅时，面对着上百双精美的高跟鞋，我有些惊讶，毕竟，他才刚刚开始做鞋。
“刚开始做就能做成这样？”
“要做就做最好的，要不我干嘛做鞋”。
同年，国外某知名皇家设计师来广东做演讲时，借用的就是他的这一百多双鞋子作展示。
雄心勃勃
从一个样品室开始
疫情之前，因为经常会去一些制鞋智能设备厂商参观，所以个人对另一间办公室摆放的一些中小型智能设备，如3D打印机、智能裁剪等很感兴趣。
“我们现在是3d软件设计，然后把每个部件都打印出来修改、确认效果。确认后再自动剪裁。”
这就是为什么当时我只看到两个人在做鞋，因为当时就是一个小样品室。一个面部，一个底部。另一个在电脑前。
“我要做精品线，目标是个性化的中高档鞋定制。第一个目标就是每天能生产200-300双不同尺寸，不同款式、不同材料的定制鞋。而且还是自己销售”。
他自信地说 “一天做几百双不同的定制鞋，应该是国内第一家吧”。
2021年，他又安装了一条意大利成型线。员工增加到数十人。
目前，该生产线每天稳定生产定制鞋200-300双。同时在多家平台销售，都是先下单再生产，均为7天内发货。
而他的雄心远不至此。
以上描述并不涉及该公司的主营业务，而只是该集团老板另一个梦想的开始。
其实，中小型智能设备在不少中大型鞋厂的应用已经非常普遍，如3D打印机、智能裁剪、成型小流水线等等。
工厂刚创立
他就尝试打造智能化车间
无独有偶，另一家企业，广东数豹制造科技有限公司从创立之初就开始尝试打造智能化车间。
2021年，该公司正式成立，专门生产运动休闲鞋，目前以生产Umbro, Siksilk, York品牌为主。
其负责人James Gau表示：
“很多鞋厂的工人，对于材料的利用率、成本认知程度都不高，只有熟练工人对效率和质量才有保障，而目前人工成本和材料成本的高涨，给大部分鞋厂带来了不小的压力。”
同时，他表示，有些模具价格昂贵，而且针对不同的订单需要做不同的刀模，一个尺码也需要对应一个刀模，还要定期保养。所以他认为，数字化、智能化是逃不开的趋势。
所以，在工厂创立之初，James Gau就开始寻找合适的智能化设备。
最先入手的就是针对样品室的前段开发。他对同类5家品牌设备进行了考察，试用之后，最终选择了东莞市光博士激光科技股份有限公司，适合样品开发和MINI产线的智能裁剪设备。
究其原因，James Gau表示：
“因为GBOS针对我们公司现在制造的情况，给出了一个比较明确的解决方案，对于我们公司所需要改善或者提高的地方，他都有充分的进行调研。在了解需求后，再给出一份适合于我们公司的解决方案”。
几款适合样品室、MINI产线的
智能化裁剪设备
新三板上市公司东莞市光博士激光科技股份有限公司，是一家致力于提供一站式智能裁剪解决方案的设备服务商。为用户提供众多生产制造场景（大货生产、少量多样化订单、样板室等）的智能裁剪解决方案。
据其相关负责人表示：这三款智能化裁剪产品，都是专门为鞋厂的样品室和MINI产线量身打造。
一：VC9-1612
据广东数豹制造科技公司相关负责人介绍：
公司在引入VC9-1612-P后，样品制作周期大幅缩短，同时极大减少了制版周期和工艺流程！且设备除了满足样板室使用需求外，还可以配合订单生产使用！
定位：样板室开发应用机型
工艺：多层裁断、对位裁剪、画线、冲孔
应用场景：版房应用开发、生产线搭配应用
机器特点及介绍：
1.SCCD视觉识别定位刀片切割（选配）：快速大面积智能识别视觉提取轮廓，沿边切割。数字化高精度精准切割，切面平整无毛边。
2.高效率裁剪：1台震动刀=3倍传统裁剪，代替版房、唛架、放样机。数字刀片切割系统，剪刀裁剪、冲孔，多工序一次性完成。
3.多模组化设计：可同时搭载多种不同的功能模组，应对各种材料的切割需求。
4.独立控制系统的可移动式操作台：采用先进的DSP独立控制系统，无须PC亦可运行
二：GC850SCCD-P-EP
定位：工作室/二次加工机型
工艺：裁片定位切割、二次外斩
应用场景：实验室、版房应用开发、生产线搭配应用
机器特点及介绍：
1. 一体便携式移动：可移动、占地面积小。带有刹车移动轮
2. EP左右推板：左右推板互动，速度提升20%。
3. 双定位功能：可同时搭载智能视觉识别及投影定位模组，满足全场景定位应用，适用于各种变形材料高精度切割。
4. 分区真空吸附系统：分区真空吸附系统适用于任何类型材料使用。它能有效固定材料，并确保切割品质，同时具有节能设计。
5. 解决白色材料镭射切割会发黄的问题，弥补镭射切割的短板。
三：VC9-960工业小蜜蜂
定位：让工业甜一点
工艺：切割、切齿、冲孔
1.高精度、高质量裁剪效果，切齿清晰工整，多层皮料应用上也能呈现。
2.切割、冲孔、画线（选配）一次性完成。
应用场景：MINI产线、实验室、版房应用开发、写字楼、开发中心、产线搭配应用
机器特点及介绍：
1：齿轮齿条转动：承载能力大，传动精度高，传动速度快。
2: 便携式移动：带有刹车移动轮，可实现任意产线搭配。
3：投影定位：排版效果实时预览，方便，快捷；实时排版，插刀，材料利用率最大化；投影预览定位切割。
4：一体化刀座设计：集成双冲孔装置、画线、静音气动刀头（电动刀头可选，针对不具备气体供气的环境）
5: 铸件一体成型：20年设计使用年限。
6:人性化设计：操作台面采用人体工程学结构设计，带倾斜弧度，操控更加舒适。配备德国西克安全雷达感应器，180o安全无死角。
7:220V电压应用：满足各类应用场景，不局限380V工业用电。
以上3款设备同时均具备以下特点：
此三台多功能一体机，均为小批量、快交付订单释放更多可能性，均能一次性完成高质量切割、冲孔、画线(选配）工艺，保障鞋厂的生产效率以及质量：
1. 精致小巧：聚焦小批量“快”交付，适配各种“蜂巢”场景。完全代替了传统板房、唛架、放样机、剪刀剪鞋材、冲孔等。
2. 解决传统样板室工序繁杂问题：数字刀片切割系统，一次输出可完成切割、冲孔、画线等工序。
3. 灵活性极高：一体便携式移动，可搭配生产线进行使用！
而且，这三台机器均可连接GBOS IoT Bridge，打造数字化工厂！
数豹企业负责人也表示：在未来，数豹会引入GBOS IoT Bridge，他认为鞋厂生产制程上的每一道工艺都应该被数据化！
本文内容来源于网络，版权归原作者所有！
经常看朋友圈，发现目前鞋业界的制造设备越来越细分化。同一种功能，有专门为大鞋厂设计的，也有专为样品室和MINI生产线准备的。
一次，去国内某知名鞋企喝茶，期间老板说：“老王，我们去现场看看，我现在做鞋了”。
这是一家鞋厂上游的集团企业，在国内外有七八家分公司。来到车间，因为刚开始，所以车间的角落里只有几台机器，两个人在做鞋。
到展示厅时，面对着上百双精美的高跟鞋，我有些惊讶，毕竟，他才刚刚开始做鞋。
“刚开始做就能做成这样？”
“要做就做最好的，要不我干嘛做鞋”。
同年，国外某知名皇家设计师来广东做演讲时，借用的就是他的这一百多双鞋子作展示。
雄心勃勃
从一个样品室开始
疫情之前，因为经常会去一些制鞋智能设备厂商参观，所以个人对另一间办公室摆放的一些中小型智能设备，如3D打印机、智能裁剪等很感兴趣。
“我们现在是3d软件设计，然后把每个部件都打印出来修改、确认效果。确认后再自动剪裁。”
这就是为什么当时我只看到两个人在做鞋，因为当时就是一个小样品室。一个面部，一个底部。另一个在电脑前。
“我要做精品线，目标是个性化的中高档鞋定制。第一个目标就是每天能生产200-300双不同尺寸，不同款式、不同材料的定制鞋。而且还是自己销售”。
他自信地说 “一天做几百双不同的定制鞋，应该是国内第一家吧”。
2021年，他又安装了一条意大利成型线。员工增加到数十人。
目前，该生产线每天稳定生产定制鞋200-300双。同时在多家平台销售，都是先下单再生产，均为7天内发货。
而他的雄心远不至此。
以上描述并不涉及该公司的主营业务，而只是该集团老板另一个梦想的开始。
其实，中小型智能设备在不少中大型鞋厂的应用已经非常普遍，如3D打印机、智能裁剪、成型小流水线等等。
工厂刚创立
他就尝试打造智能化车间
无独有偶，另一家企业，广东数豹制造科技有限公司从创立之初就开始尝试打造智能化车间。
2021年，该公司正式成立，专门生产运动休闲鞋，目前以生产Umbro, Siksilk, York品牌为主。
其负责人James Gau表示：
“很多鞋厂的工人，对于材料的利用率、成本认知程度都不高，只有熟练工人对效率和质量才有保障，而目前人工成本和材料成本的高涨，给大部分鞋厂带来了不小的压力。”
同时，他表示，有些模具价格昂贵，而且针对不同的订单需要做不同的刀模，一个尺码也需要对应一个刀模，还要定期保养。所以他认为，数字化、智能化是逃不开的趋势。
所以，在工厂创立之初，James Gau就开始寻找合适的智能化设备。
最先入手的就是针对样品室的前段开发。他对同类5家品牌设备进行了考察，试用之后，最终选择了东莞市光博士激光科技股份有限公司，适合样品开发和MINI产线的智能裁剪设备。
究其原因，James Gau表示：
“因为GBOS针对我们公司现在制造的情况，给出了一个比较明确的解决方案，对于我们公司所需要改善或者提高的地方，他都有充分的进行调研。在了解需求后，再给出一份适合于我们公司的解决方案”。
几款适合样品室、MINI产线的
智能化裁剪设备
新三板上市公司东莞市光博士激光科技股份有限公司，是一家致力于提供一站式智能裁剪解决方案的设备服务商。为用户提供众多生产制造场景（大货生产、少量多样化订单、样板室等）的智能裁剪解决方案。
据其相关负责人表示：这三款智能化裁剪产品，都是专门为鞋厂的样品室和MINI产线量身打造。
一：VC9-1612
据广东数豹制造科技公司相关负责人介绍：
公司在引入VC9-1612-P后，样品制作周期大幅缩短，同时极大减少了制版周期和工艺流程！且设备除了满足样板室使用需求外，还可以配合订单生产使用！
定位：样板室开发应用机型
工艺：多层裁断、对位裁剪、画线、冲孔
应用场景：版房应用开发、生产线搭配应用
机器特点及介绍：
1.SCCD视觉识别定位刀片切割（选配）：快速大面积智能识别视觉提取轮廓，沿边切割。数字化高精度精准切割，切面平整无毛边。
2.高效率裁剪：1台震动刀=3倍传统裁剪，代替版房、唛架、放样机。数字刀片切割系统，剪刀裁剪、冲孔，多工序一次性完成。
3.多模组化设计：可同时搭载多种不同的功能模组，应对各种材料的切割需求。
4.独立控制系统的可移动式操作台：采用先进的DSP独立控制系统，无须PC亦可运行
二：GC850SCCD-P-EP
定位：工作室/二次加工机型
工艺：裁片定位切割、二次外斩
应用场景：实验室、版房应用开发、生产线搭配应用
机器特点及介绍：
1. 一体便携式移动：可移动、占地面积小。带有刹车移动轮
2. EP左右推板：左右推板互动，速度提升20%。
3. 双定位功能：可同时搭载智能视觉识别及投影定位模组，满足全场景定位应用，适用于各种变形材料高精度切割。
4. 分区真空吸附系统：分区真空吸附系统适用于任何类型材料使用。它能有效固定材料，并确保切割品质，同时具有节能设计。
5. 解决白色材料镭射切割会发黄的问题，弥补镭射切割的短板。
三：VC9-960工业小蜜蜂
定位：让工业甜一点
工艺：切割、切齿、冲孔
1.高精度、高质量裁剪效果，切齿清晰工整，多层皮料应用上也能呈现。
2.切割、冲孔、画线（选配）一次性完成。
应用场景：MINI产线、实验室、版房应用开发、写字楼、开发中心、产线搭配应用
机器特点及介绍：
1：齿轮齿条转动：承载能力大，传动精度高，传动速度快。
2: 便携式移动：带有刹车移动轮，可实现任意产线搭配。
3：投影定位：排版效果实时预览，方便，快捷；实时排版，插刀，材料利用率最大化；投影预览定位切割。
4：一体化刀座设计：集成双冲孔装置、画线、静音气动刀头（电动刀头可选，针对不具备气体供气的环境）
5: 铸件一体成型：20年设计使用年限。
6:人性化设计：操作台面采用人体工程学结构设计，带倾斜弧度，操控更加舒适。配备德国西克安全雷达感应器，180o安全无死角。
7:220V电压应用：满足各类应用场景，不局限380V工业用电。
以上3款设备同时均具备以下特点：
此三台多功能一体机，均为小批量、快交付订单释放更多可能性，均能一次性完成高质量切割、冲孔、画线(选配）工艺，保障鞋厂的生产效率以及质量：
1. 精致小巧：聚焦小批量“快”交付，适配各种“蜂巢”场景。完全代替了传统板房、唛架、放样机、剪刀剪鞋材、冲孔等。
2. 解决传统样板室工序繁杂问题：数字刀片切割系统，一次输出可完成切割、冲孔、画线等工序。
3. 灵活性极高：一体便携式移动，可搭配生产线进行使用！
而且，这三台机器均可连接GBOS IoT Bridge，打造数字化工厂！
数豹企业负责人也表示：在未来，数豹会引入GBOS IoT Bridge，他认为鞋厂生产制程上的每一道工艺都应该被数据化！
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